不锈钢法兰焊缝质量标准
一、包管项目
1、不锈钢法兰焊接质料应切合设计要求和有关标准的划定 ，应检查质量证实书及烘焙纪录 。
2、焊工必需经考试及格 ，检查焊工响应施焊条件的及格证及审核日期 。
3、Ⅰ、Ⅱ级焊缝必需经探伤磨练 ，并应切合设计要求和施工及验收规范的划定 ，检查焊缝探伤报告 。
4、焊缝外貌Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷 。Ⅱ级焊缝不得有外貌气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷 ，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷 。
二、基本项目
1、焊缝外观：焊缝形状匀称 ，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑 ，焊渣和飞溅物扫除清洁 。
2、外貌气孔：Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许;Ⅲ级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t;且≤3mm 气孔2 个;气孔间距≤6 倍孔径 。
3、咬边：Ⅰ级焊缝不允许 。
Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t ，且≤0.5mm ，一连长度≤100mm ，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度 。
Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.lt ，且≤lmm 。
注：t 为毗连处较薄的板厚 。
三、不锈钢法兰制品；
1、焊后禁绝撞砸讨论 ，禁绝往刚焊完的钢材上浇水 。低温下应接纳缓冷步伐 。
2、禁绝随意在焊缝外母材上引弧 。
3、种种构件校正好之后方可施焊 ，并不得随意移动垫铁和卡具 ，以防造成构件尺寸误差 。隐藏部位的焊缝必需治理完隐藏验收手续后 ，方可举行下道隐藏工序 。
4、低温焊接禁绝连忙清渣 ，应等焊缝降温后举行 。
四、 不锈钢法兰焊接应注重的质量问题
1、尺寸凌驾允许误差：对焊缝长宽、宽度、厚度缺乏 ，中心线偏移 ，弯折等误差 ，应严酷控制焊接部位的相对位置尺寸 ，及格后方准焊接 ，焊接时全心操作 。
2、焊缝裂纹：为避免裂纹爆发 ，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序 ，阻止用大电流 ，不要突然熄火 ，焊缝讨论应搭10～15mm ，焊接中木允许挪动、敲击焊件 。
3、外貌气孔：焊条按划定的温度和时间举行烘焙 ，焊接区域必需整理清洁 ，焊接历程中选择适当的焊接电流 ，降低焊接速率 ，使熔池中的气体完全逸出 。
4、焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣扫除清洁 ，操作中应运条准确 ，弧长适当 。注重熔渣的流动偏向 ，接纳碱性焊条时 ，上须使熔渣留在熔渣后面 。
五、不锈钢法兰质量纪录
本工艺标准应具备以下质量纪录：
1、 焊接质料质量证实书 。
2、 焊工及格证及编号 。
3、焊接工艺试验报告 。
4、 焊接质量磨练报告、探伤报告 。
5、设计变换、洽谈纪录 。
6、隐藏工程验收纪录 。
7、其它手艺文件 。
