对焊法兰钨极的影响
1. 钨极端部的影响
钨极端部不尖,电弧漂移不稳固,破损氩气的;で,使熔池金属氧化爆发气孔。
2 .引弧时电弧上爬造成;で泛
当用高频引弧的装备时,刚引弧时钨极端部温度低,不具备足够的热发射电子能力,电子容易从有氧化膜的地方发射,沿电极上爬寻找有氧化物的地方发射,此时造成电弧拉长,氩气对熔池的;ばЧ洳,当钨极的温度上升后,电子便从钨极的前端发射,电弧弧长响应变短。这时只要把钨极外貌上氧化物打磨清洁就可以扫除。
对焊法兰焊接工艺的影响
1 .坡口整理
坡口面以及坡口两侧各10mm 规模都要打磨清洁,阻止焊接时电弧爆发的磁性把熔池周围的铁锈吸入熔池。
2 .焊接速率的影响
焊接速度过快,由于空气阻力对;て 的影响,氩气气流会弯曲,偏离电极中心和熔池,对熔池和电弧;で泛。
3 .熄弧弧要领的影响
熄弧时接纳衰减电流或加焊丝、把电弧带到坡口侧并压低电弧的熄弧要领,不 要突然;≡斐筛呶碌娜鄢赝牙腚财鞯挠杏帽;,阻止弧坑泛起气孔或缩孔。
4 .焊接电流的影响
对焊法兰焊接电流太小,电弧不稳固,电弧在钨极的端部不规则地漂移,破损;で。焊接电流太大,电弧对气流爆发扰乱作用,;ばЧ洳。
5 .钨极伸出长的影响
钨极伸出长太长,氢气对电弧和熔池的;ばЧ洳。
引起手对焊法兰工钨极氩弧焊焊接时爆发气孔的因素虽然较多,可是,只要相识了氩弧焊的特点,并凭证现真相形逐一排查影响因素,扫除所有引起氩弧焊时焊缝爆发气孔的因素,就能够在现实生产中提高焊接质量。