不锈钢法兰的牌号很是多。按合金因素可分为铬系不锈钢和铬镍不锈钢。按不锈钢的金属组织可分为奥氏型、铁素体型、马氏体型等。而在施工中最常用的是奥氏体型,如:0Crl9Ni9、1Crl8Ni9Ti等。奥氏体型不锈钢法兰的焊接性较量好,相对较量容易焊接,焊接讨论纵然在焊态也具有较高的韧性。但与通俗碳素钢相比,其导热率约为碳钢的1/3,膨胀系数却比碳钢大1.5倍。由于奥氏体不锈钢具有较低的导热率和较高的膨胀系数,这样在焊接历程中会爆发较大的变形和应变。以是焊接质量主要取决于焊接工艺是否与母材相顺应。为此在确定焊接工艺时,必需从以下方面举行思量。
焊接要领的选择不锈钢法兰常用的焊接要领有手工电弧焊、气体;ず讣白远窕『。主要是凭证设计的介质参数、施工条件和操作情形、以及施工本钱等确定。在工艺管道施工中,因管径巨细不等,且管道上阀门、管件较多,使得焊口位置转变较重大。以是一样平常均接纳手工电弧焊。关于运送易燃、易爆或介质有一定清洁度要求的管道,通常接纳氩弧焊打底。手工电弧焊盖面的方法焊接,以提高焊缝的内在质量。焊接质料的选择不锈钢焊条分为铬不锈钢焊条(牌号为“G”字头)和铬镍不锈钢焊条(牌号为“A”字头)。铬不锈钢焊条主要用于马氏体型不锈钢焊接。焊条的选择主要从母材的化学因素、管道介质温度和压力、焊机电流(交流或直流)、焊接要领以及焊接时的情形温度等多方面思量。一样平常来说,通过选择确认,会有多个牌号的焊条能够知足焊接要求。这时可凭证焊条的性价比择优选用。
焊缝坡口形式的选择设计单位通常凭证焊缝的受力情形。在施工图中注明坡口形式接纳响应的规范或标准。而常用的规范或标准中没有凭证母材和焊材的差别对坡口尺寸举行细分。只是依据母材厚度和焊接要领来确定的。但现实上差别的母材和焊材在焊接时对坡口尺寸的要求是差别的。这是由于,材质的化学因素和物理特征差别,其施焊时的穿透力(熔深)也不尽相同。以是在施工时一定要凭证详细的材质,调解坡口的对口间隙、钝边、坡口角度。若是坡口尺寸过大,不但会提高施工本钱,还会使焊缝应力过大,易变形和爆发裂纹;而坡口尺寸过小,则容易泛起未焊透、夹渣等质量缺陷。在接纳手工电弧焊举行作业时,因不锈钢法兰比碳钢法兰焊条的穿透力小。以是坡口角度及对口间隙应适当增大?砂垂娣陡ǖ恼蟛钪稻傩锌刂,或通过试焊来确定。
焊接电流的选择奥氏体不锈钢法兰的比电阻比碳钢的大了近5倍。因此焊条在施焊时很容易过热、烧红。而使用大电流将引起焊条过热和药皮中有用因素的烧损,使焊缝;げ涣既菀滓⑷毕,同时也得不到预期的焊缝金属因素,以是焊接电流不宜过大。一样平常选用较小的焊接电流为宜。